Automatische Maschine zum Versiegeln von Unguentmetall-Aluminium-Rohrfüllungen

Aluminiumrohrfüll- und Dichtungsmaschine hat insgesamt 12 Positionen und sie füttert das Rohr in einen rotierenden Indextabell, orientiert das Rohr dann füllt und versiegelt mit entweder Wärmedurchdichtung und Auskleidung,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, können Rohrfüll- und Dichtungsgeräte Cremes, Lotionen, Lebensmittel, Arzneimittel, Fette, Gele, Klebstoffe, Pasten und gelegentlich sogar Pulver füllen.Alle unsere automatischen Rohrfüll- und Dichtungsmaschinen beinhalten automatisches Rohrladen, Orientierung, Füllung, Dichtung und Codierung von Kunststoff- oder Metallrohren mit Geschwindigkeiten von 30 bis 80 Rohren pro Minute.

Es wird weitgehend in den Bereichen Pharmazie, Kosmetik, Lebensmittel und Chemie usw. verwendet.

Eigenschaften:

Besteht aus einem Rohrzufuhrsystem, einem Orientierungssystem, einem Füllsystem, einem Druckrohrsystem, einem Versiegelungs- und Batchsystem, einem Endschneidsystem und einem Ausstoßsystem.

• PLC, Foto-Sensor, Drehplatten-Steuerungssystem.
• Mechanische Verbindung Steuerung Arbeitsbahn, stabile Leistung
• Servo-Treiber Füllmessung ist genau
• Kontaktteil für SS316L, hoher Qualitätsstandard
• 50L Groß-Hopper-Speicherprodukt
• Einschließlich Luftblassystem
• Kein Rohr, keine Füllung, kein Rohr, keine Presse, hochintelligent.
• Mitsubishi HMI & PLC Steuerung, Englisch oder andere Sprache sind verfügbar

Vorteile:

• Schnelle Ausgabe, kontinuierlicher Betrieb ohne Unterbrechung
• Die Presse ist großartig.
• Der Codierungsaufwand ist gut, klare Schrift, kann doppelte Codierung gemacht werden
• Niedrigerer Stromverbrauch, Energieeinsparung

Funktionen:

• Mark Suche
• Luftblasen für Reinigungsschlauch
• Ausfüllung
• Drücken
• Wieder drücken und Codieren
• Schlauch ausdrücken
• 50 Stück pro Minute.
• Erfüllen der CE-Anforderung.

Spezifikation

Nachverkaufsservice

• Technischer Support: per Telefon, E-Mail oder Besuch vor Ort, um Probleme zu beheben und Anleitungen zum Betrieb der Maschine zu geben.
• Regelmäßige Wartung: Planung regelmäßiger Wartungskontrollen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und Fehler zu vermeiden.
• Gewährleistungsleistungen: Gewährleistungsleistungen für bestimmte Teile oder die gesamte Maschine gemäß den Bestimmungen und Bedingungen, um alle abgedeckten Probleme oder Mängel zu beheben.
• Nothilfe: Bereitstellung von Nothilfe rund um die Uhr, um kritische Probleme umgehend zu beheben und eine minimale Störung der Produktion zu gewährleisten.
• Dokumentation und Handbücher: Bereitstellung umfassender Dokumentation, Handbücher und Leitfäden für Referenzen